Лаборатория металлографических исследований

 Основными задачами лаборатории металлографических исследований является:

  • Проведение качественного и количественного структурного анализа образцов из стали, цветных металлов и сплавов, контроль макро и микроструктуры;
  • Контроль неметаллических включений;
  • Определение среднего размера зерна;
  • онтроль карбидной неоднородности;
  • Контроль качества термообработки;
  • Контроль толщины диффузионного слоя после химико-термической обработки;
  • Определение толщины покрытий;
  • Металлографические исследования;
  • Контроль внутренних дефектов сварных соединений;
  • Определение микротвердости структурных составляющих металлов;
  • Проведение испытаний на межкристаллитную коррозию, а также проведение сравнительных коррозионных испытаний.

Наш телефон 8 (3852) 60-91-85 ЗВОНИТЕ! 

Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!

Лаборатория оснащена аттестованным в установленном порядке современным испытательным оборудованием и поверенными средствами измерений, необходимыми для проведения испытаний в соответствии с требованиями стандартов.

CARL ZEISS AXIO OBSERVER Z1M

Исследовательский микроскоп инвертированный для работы в отраженном свете

Инвертированный металлографический универсально-исследовательский микроскоп предназначен для расширенных научно-исследовательских, а также ответственных и сложных технических задач.

Некоторые типичные области применения:

  • Исследование материалов и деталей, контроль этапов обработки, например, определение поверхностных свойств деталей, глубин микронеровностей, толщины слоев; определение типов структур, исследование зон термического влияния в сварных соединениях, проверка глубины закалки, микросистемотехника.
  • Анализ состава и структурной конструкции материалов, выявление причин выхода из строя модулей, контроль технологического процесса готовых деталей / полуфабрикатов - Исследование композиционных материалов и связанных материалов, с постановкой различных проблем, все больше также материалов из возобновляемого сырья или комбинации органических и неорганических материалов (клетки эпидермиса на материалах протезов или имплантатов).

Основные характеристики:

  • Диапазон увеличения: 50х - 1000х,
  • Моторизованная система фокусировки с шагом 10 нм.

 

Цифровой микротвердомер с автоматическим поворотом турели МН-6

Тестовые нагрузки: 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 гс в соответствии со стандартами ASTM E-384, ISO/DIS6507-2. Сенсорное управление с большим ЖК-экраном, с автоматическим методом нагружения и отпускания. Состоит из: координатного X-Y столика (110 x 110 мм), прецизионные тиски, алмазный индентер-пирамидка, измерительный микроскоп (с 10х окуляром, электронного типа), объектив 10х, объектив 40х, опорные ножки с возможностью регулировки высоты, видеоадаптер для камеры.

Технические характеристики:

  • Механизм приложения нагрузки: автоматическое нагружение и разгружение (50 мкм/сек)
  • Время приложения нагрузки: 5 ~ 99 сек
  • Револьверное устройство (турель): Автоматическая
  • Объективы: 40x, 10x  
  • Макс. высота образца: 90 мм
  • Шкалы измерения твердости: HV, HK
  • Координатный столик:
    - С ручным управлением
    - Размеры 110mm x 110mm
    - Макс. перемещение 25мм x 25мм
  • Точность: Соответствует требованиям JJG260-91,JIS B-7734, ASTM E-384  и ISO 146
  • Прибор для документирования: присоединение фото- или видеокамеры.

 

Оборудование для пробоподготовки

MICRACUT - 201

MICRACUT 201 – выскоскоростной автоматический прецизионный отрезной станок с микропроцессорным управлением, программируемый с 3,8" экраном с сенсорным управлением.

Используется для точного и бездеформационного резания металлов, керамики, электронных компонентов, кристаллов, композитных материалов, биоматериалов, спеченных карбидов, минералов и пр. 

Мощный двигатель постоянного тока обеспечивает возможность регулирования скорости вращения в диапазоне от 400 до 4000 об/мин, позволяя проводить резание как с высокой, так и с малой скоростью. На движущемся столе станка с Т-образными пазами (слотами) может быть закреплен широкий ассортимент зажимных устройств. Возможно использование моторизованного стола с перемещением образца по оси с позиционированием образца с точностью 2 мкм. Опционально при использовании стола с ручным  позиционированием, можно использовать все виды зажимных тисков с типом крепления «ласточкин хвост».

Высота отрезного круга по оси Z может регулироваться в диапазоне до 45 мм. При резании могут быть использованы алмазные, боразоновые (CBN) и абразивные отрезные круги диам. до 200 мм.

Скорость подачи образца регулируется автоматически, при необходимости уменьшается, что обеспечивает превосходное качество реза и устраняет повреждения образца или станка.

Технические характеристики:

  • Диапазон позиционирования:
    - по оси X : 35 мм
    - по оси Y : 180 мм
    - по оси Z : 45 mm
  • Скорость подачи образца: регулируемая от 20 до 2000 мкм/сек   
  • Усилие резания: до 60 Н, регулируемое 
  • Скорость резания: от 400 до 4000 об/мин, регулируемая.

 

DIGIPREP - 250

Система DIGIPREP сконструирована для полностью автоматической подготовки материалографических и металлографических образцов, обеспечивающей их постоянное и воспроизводимое  качество. DIGIPREP может быть использована для шлифовки, притирки и полирования благодаря возможности быстрой и простой замены дисков, занимающей всего несколько секунд.

Автоматическая головка системы DIGIPREP обеспечивает точный контроль усилия, прилагаемого к образцам, и подготовка образцов всегда происходит в одинаковых условиях независимо от навыков оператора станка.

Линии подвода и отвода воды с контрольными клапанами для мокрого шлифования.

Технические характеристики:

  • Скорость вращения: 150 об/мин
  • Емкость держателя: от 1 до 6 образцов 
  • Давление на образец: от  5 до 60 Н на образец
  • Размеры образцов: от 25 до 50 мм
  • Сжатый воздух : 6 бар

 

METAPRESS -P

METAPRESS-P - металлографический пресс для горячего прессования с микропроцессорным управлением и большим ЖК-дисплеем. Давление внутри пресс-формы создается с помощью специальной электрогидравлической системы.

Станок является полностью автоматическим высокопроизводительным инструментом, предназначенным для работы со всеми известными типами запрессовочных порошков, используемых при подготовке образцов для  материаловедения.

Особенности:

  • Удобный интерфейс для программирования работы пресса
  • Программируемое давление прессования до 33 бар.
  • Программируемое значение температуры при прессовании до 240 ºС.
  • Время проведения процесса прессования до 59 мин.
  • Программирование предварительного нагрева и предварительной нагрузки.

Технические характеристики:

  • Мощность нагрева: 850 Вт
  • Макс. температура: 240 C
  • Макс.давление: 270 бар.